凝汽器胶球清洗装置中凝汽器换管（铜管）腐蚀的原因？ 

       凝汽器换热管,冷凝器换管，不锈钢凝汽器换管改造：我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。连圣华康牌凝汽器管,冷凝器管,换热管,冷却管
　　   胶球清洗系统凝汽器换管,换热器专业换管，凝汽器改造，冷凝器换管改造：我公司设有专业化、机械化的换管工程队，拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械设备等。主要从事电厂的凝汽器、高低压加热器、冷油器、冷水器等各种换热器的旧管拆除和新管安装项目（常用管材有不锈钢管、铜管、钛管等）。具有工期短、质量优等特点。胶球清洗系统凝汽器换管,换热器专业换管。
　　   列管式冷凝器-宏庆生产的列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积0.5-500m2，可根据用户需要定制。
　　   对国内外凝汽器不锈钢腐蚀失效案例做了大量的调研，通过腐蚀形貌观察、化学成分分析、力学性能检测、金相分析、能谱分析、电化学检测等方法对一些比较典型的失效案例进行了腐蚀原因及机理分析和研究，得出如下结论:
　　   调查样本中不锈钢换热元件的腐蚀有点蚀、垢下腐蚀、应力腐蚀、全面腐蚀等形态，未发现晶间腐蚀，不锈钢管凝汽器最主的要腐蚀失效形态是点蚀。不锈钢管凝汽器腐蚀泄漏率约为10%。选材、制造、储存、安装、运行维护等原因均可引起凝汽器不锈钢管的点蚀。
　　   在凝汽器冷却水中，不锈钢发生点蚀的重要条件是冷却水，有侵蚀性阴离子和氧化剂存在。冷却水中的侵蚀性阴离子是卤素阴离子，最主要的是cr.氧化剂使金属的自然电位升高达到或超过点蚀电位，这时就可能击穿表面膜导致点蚀核的产生，点蚀电位反映了表面钝化膜被击穿的难易程度.
　　   不锈钢焊接管在焊缝及其热影响区发生点蚀的案例较多，主要原因是未经处理的焊缝是铸态的柱状和枝状品，有害元素容易在树枝晶和柱状品之间偏析，如果焊缝在底部不利位置，或碰到酸洗等特殊环境，则焊缝及其热影响区更容易优先腐蚀，提高焊缝质量是保证凝汽器安全可靠性的关键措施，焊缝腐蚀比是检测焊缝质量的重要指标。
　　   被漂浮物堵塞的不锈钢管与没堵塞的不锈钢管会形成供氧差异腐蚀电池，有污垢的区域与无污垢的区域也会形成供氧差异腐蚀电池.引起富氧区阳极电流密度小于阴极电流密度，造成富氧区的PH值上升，钝化膜密实，阳极腐蚀速度下降；缺氧区阳极电流密度大于阴极电流密度，pH值下降，Cl·浓度升高，钝化膜薄弱，阳极腐蚀速度上升，形成蚀孔。
　　   提高制造质量，正确选材，安装储存得当，运行时保持清洁是防止点蚀和垢下腐蚀的重要措施。电力行业标准“凝汽器选材导则”是不锈钢管选材的指导性文件，等待修正、补充和改进；不锈钢焊接管标准也等待改进。