胶球清洗装置系统改造提高发电效率原因及措施？ 

          胶球清洗装置系统改造提高发电效率原因及措施？汽轮机凝汽器胶球清洗装置系统，全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、收球网、分汇器、闸阀及胶球输送泵几大部件组成，通过运行降低凝汽器端差，达到提高凝汽器真空，是提高汽轮发电机组循环热效率的主要方法之一。
         以18MW机组为例，汽轮机排汽缸乏汽温度在48℃时，每升高1℃，真空下降一0.8kPa，发电量下降300kw/ho凝汽器铜管束的污脏，使换热系数变小，使传热端差加大和恶化了凝汽器真空，实践证明，胶球清洗装置的定期正常使用，能及时清走凝汽器铜管内壁污物，使凝汽器铜管束内保持一定的清洁度，对防止结垢起到非常重要的作用，从而保证凝汽器的端差和汽轮机排汽压力在规定的范围以内，同时避免凝汽器铜管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。
         电站2台18MW机组凝汽器胶球清洗装置，厂家原设计收球率不小于95％，但在实际运行中收球率几乎为0，胶球清洗装置调试运行过程中，凝汽器A、B两侧共投人4个胶球，仅收回4个球，收球率几乎为零，由于胶球清洗装置收不回来球，每年的4月份一10月份左右，凝汽器端差达14℃，机组排汽缸温度达55℃，真空下降至一84kPa，发电量下降20％，严重制约发电效率。特别是夏季高温季节会因冷凝器换热不好，真空低，有时会造成干熄焦锅炉蒸汽放散。机组运行4年以来，现场只能利用机组的年修或月修机会组织人力突击清洗，检查铜管，发现铜管内壁结垢较严重，厚度达1一2mm，铜管长时间带垢运行，凝汽器铜管容易造成垢下腐蚀，严重时能增加铜管泄漏的可能性，要彻底清洗凝汽器铜管内壁，避免结垢，只有改进现有的在线胶球清洗装置，务求胶球系统能正常投用，发挥其在线运行，清洗效果明显的特点，提高机组真空。
         为此，我们利用干熄焦年修机会，着手进行现场设备的调试，运行分析和结构检查，找出影响收球率低下的关键因素，进行改造。
胶球清洗装置系统改造原因分析
㈠收球网的检查
         几次投运过程中，发现当收球网处于收球位置时，凝汽器循环冷却水的压力均有微量的提高，收球网栅栏格流通面积小（每格间距6m，水流速加大，胶球可能卡在收球网栅板上，一方面加剧了胶球的堵塞，另一方面可能由于水压流速原因，部分胶球挤出栅栏，造成跑球、漏球现象，收球网处于收球位置时，栅栏网的上下沿应分别与DN700mm 循环水管道壁和下方口的上沿贴合，间隙大于6mm，则容易出现跑球或卡球的现象，另外栅栏网上下沿口也会因水垢卡涩，可能造成关不位的现象，造成跑球、漏球，收球网传动杆4只定位销，可能因是普通碳钢，刚度不足，反复操作疲劳，致使行程开关显示为收球位置而实际上并未关严，造成跑球、漏球。
㈡凝汽器的检查
         凝汽器循环冷却水进、出口水室外的流程隔板与水室盖及管板的衔接处的狭缝，可能引起水流的倒串，导致胶球卡涩于此处，凝汽器循环冷却水进出口水室顶部水流死区，可能造成胶球长期悬浮滞留，凝汽器内的铜管胀管口伸出管板的长度不能过长，以防在此形成死区及造成胶球堵塞，凝汽器双路循环冷却水出口管道至收球网间，存在着循环水管道弯头直角区及管道临时接口死角区，都有窝存大量胶球的可能。
㈢胶球清洗装置【二次滤网】的检查
         胶球在铜管中，只能依靠循环冷却水作动力，消除铜管内壁的薄层淤泥或水垢，若循环水中含有较多的杂物，如水生澡、菌类、垃圾及各种有机物，不仅会堵塞二次滤网，使冷凝器循环水压减小、流量减小，不利于胶球的循环运行，而且会堵塞凝汽器的管孔，妨碍胶球的通过。
㈣胶球清洗装置【胶球】的选用
         胶球进人凝汽器铜管内后，靠循环水压带动胶球与铜管内壁的接触所提供的擦拭作用进行清洗，它的质量不但影响到清洗效果，而且关系到胶球回收率调试运行投用的胶球是22mm软性海绵球，过调试使用，发现软性海绵球易破损，沾污垢后不易脱落，造成漏球、跑球。
㈤胶球清洗装置【胶球泵】的选型
         配套泵与循环冷却水系统压力不相符合，循环水冷却水进口水压0.30MPa，而胶球输送泵大扬程为11m，可能造成胶球输送不到凝汽管铜管里。
胶球清洗装置对策与措施
         ⑴对收球网栅板间隙距离进行改造，由6mm改为5mm，要求网面栅格制造精细，条栅分布对收球网栅板上下沿口接合面加焊小圆钢焊接于边缘，使之配合良好，同时对下部沿口利用停机时候彻底清除其淤存的水垢和污物，相应调整直至能灵活开关到位。对收球网传动杆4只定位销进行更换，换成不锈钢材质的定位销，使收球网传动杆行程开关显示与实际收球位置相一致，并能关严。
         ⑵对凝汽器进出口水室的流程隔板与水室盖及管板的衔接处的狭缝进行全面的封堵。检查排除冷凝器铜管胀管口是否有过长现象，并加以处理。对凝汽器上部双路循环冷却水出口管道直角区及临时接口死角区，进行弧线改造和封堵。
         ⑶胶球清洗装置二次滤网，对循环水水质定期进行化验检测，加强循环水缓释阻垢剂、杀生剂投加操作监控，确保循环水质各项指标在合格的范围内。
         ⑷对胶球选用由原2mm软性海绵球改为2mm中硬海绵球，要求耐磨性强，不易破损，硬度适中，气孔均匀贯通，沾污垢后易于脱落的胶球。改造原来的胶球管道，布置要短直流畅，弯头圆滑减少水阻，原来闸阀全部更换为球阀。
         ⑸将原来输送胶球泵通过提高扬程，出口压力调整更换适合的离心泵。