胶球清洗装置系统改造与射水抽气器影响分析?
胶球清洗装置系统改造与射水抽气器影响分析?胶球清洗装置系统改造——凝汽器换管改造增容步骤:1)原凝汽器内304不锈钢全部拆除。 2)原凝汽器背面侧水室及管板拆除。 3)以拆除侧管板筒体位置加装延长筒体(以加工好支座临时支撑)。 4)延长筒体内加装二道隔板并根据延长筒体延长加装内部小隔板。 5)回装原拆除管板保证所有管孔对称,穿管无阻力后焊死固定。 6)原样回装背面侧水室。 7)以延长筒体为依据扩大延长喉部进汽区。 8)选取合适点调整固定支座。 9)穿装新管束316L不锈钢螺旋管。 10)新管束全部胀接完闭后清理凝汽器内部杂物。 12)二次滤网安装及管道焊接。 13)抽气冷却器安装及管道安装。 14)射水抽气器原来拆除,安装新射水抽气器及管道安装。 胶球清洗装置系统改造(二次滤网安装)与射水抽气器安装好处: 1→保证延长筒体外径与原凝汽器外径吻合,焊缝密封无滴水渗水情况。 2→保证后延长加装喉部焊缝严密性。 3→保证改造后整体设备承重平衡。 4→穿管前将管孔打磨光滑,然后进行穿管、胀管。 5→进行水压试验查漏,若有泄漏,及时处理。 6→胀管时派熟练工完成,使用自动胀管机,保证不斜胀,不偏胀,保证运行中胀口不泄漏。 7→胶球清洗装置系统安装完成后,对壳侧进行灌水试验,灌水的高度超过凝汽器与汽轮机后缸连接焊缝200mm,维持此高度至少二十四小时无渗漏。 8→改造后满足以锅炉产汽量85T/h、汽轮机超负荷发电17MW工况下进入凝汽器的蒸汽量约75T/h、循环水量以4000T/h进水温度33℃运行工况。 9→改造后运行参数达到以下要求: (1)负荷在15MW循环水进水温度所对应的真空值 ℃ 26 27 28 29 30 31 32 33 34 KPa -92.3 -91.8 -91.4 -90.9 -90.5 -90 -90 -89 -89 (2)端差 <7℃,过冷度<2℃,循环温升 10℃,机组真空夏季-89kpa以上。 (3)射水抽气器,抽气能力达 15kg/h,达到机组满负荷运行效果 (4)抽气冷却器、二次滤网达到设计效果确保整体系统稳定高效运行。 |